Nên sử dụng loại dầu làm mát máy CNC nào trong gia công cơ khí tự động

Máy CNC (Computer Numerical Control – điều khiển bằng hệ thống máy vi tính) là một sản phẩm công nghệ cao, hỗ trợ đắc lực cho hoạt động gia công cơ khí chính xác. Đây là một hệ thống máy cơ khí tự động hoạt động dựa trên nguyên tắc sử dụng các chương trình viết bằng ký hiệu chuyên biệt theo tiêu chuẩn EIA-274-D. Để giảm ma sát tạo ra trong quá trình máy vận hành, người thực hiện thường sử dụng dầu làm mát máy CNC.

Dầu làm mát máy CNC là gì?

Dầu làm mát máy CNC là gì?

Dầu làm mát máy CNC hay dầu tưới nguội, dầu cắt gọt kim loại pha nước, dầu làm mát, là chất lỏng chuyên dụng được sử dụng để làm mát, làm bóng bề mặt gia công và giúp cho quá trình gia công được thực hiện dễ dàng hơn. Đồng thời, nó cũng giúp loại bỏ phoi sắt thừa khỏi bề mặt chi tiết.

1. Đặc tính của dầu làm mát máy CNC

2. Yêu cầu đối với dầu làm mát máy CNC

- Chống mài mòn.

- Dầu làm mát phải có tuổi thọ cao.

- Khả năng chống gỉ sét cao.

- Ít tạo bọt khi sử dụng.

Dầu làm mát máy CNC được chia thành mấy loại

Dầu làm mát máy CNC được chia thành 2 loại, bao gồm dầu làm mát máy CNC không pha nước và dầu làm mát máy CNC pha nước.

- Dầu làm mát máy CNC không pha nước: Là những dầu nguyên chất có màu trong, độ nhớt thấp, có thể sử dụng trực tiếp mà không cần pha thêm dung môi. Trong gia công cơ khí, nó thường được dùng cho những công đoạn ít phát sinh nhiệt, cần khả năng bôi trơn tốt.

Dầu làm mát máy CNC không pha nước có màu trong

- Dầu làm mát máy CNC không pha nước: Là những loại dầu khi sử dụng cần pha thêm dung môi (nước) để tạo thành dạng nhũ tương màu trắng sữa. Trong gia công cơ khí, nó thường được dùng cho những công đoạn sinh nhiệt lớn, không cần độ bôi trơn cao.

Sử dụng dầu làm mát máy pha nước trong gia công cơ khí

Nên sử dụng loại dầu làm mát máy CNC nào?

1. Dầu làm mát máy CNC không pha nước

Ưu điểm

- Bề mặt gia công nhẵn, có độ bóng và độ chính xác cao.

- Kéo dài thời gian sử dụng dầu làm mát mát, giúp giảm bớt chi phí bảo trì.

- Đảm bảo sự ổn định của việc duy trì và nâng cao hiệu suất làm việc của máy CNC trong quá trình gia công.

- Không gây ố bẩn và ăn mòn hóa học trên các vật liệu hợp kim và đồng cũng như rất phù hợp khi gia công trên các vật liệu kim loại đen.

- Có thể dùng trong gia công các vật liệu siêu cứng như khoan lỗ sâu, ren taro,…cần độ bôi trơn lớn.

- Có khả năng tái chế sử dụng lại.

Nhược điểm

- Giá thành cao.

- Gây ô nhiễm môi trường và làm dính nhiều dầu nhớt quanh khu vực làm việc.

- Khả năng làm mát kém hơn dầu pha nước.

2. Dầu làm mát máy CNC pha nước

Ưu điểm

- Giá thành thấp hơn dầu không pha nước.

- Dễ sử dụng, an toàn với môi trường.

- Tạo độ bóng cao cho bề mặt gia công.

- Hàm lượng chất tẩy rửa cao, tạo ít bọt.

- Giảm chi phí bảo trì.

- Khả năng kháng khuẩn tốt do lượng kiềm cao và có chứa nhiều thành phần diệt khuẩn.

Dầu làm mát máy pha nước có khả năng kháng khuẩn cao

Nhược điểm

- Chất lượng dầu dễ bị ảnh hưởng bởi độ cứng của nước, độ nhiễm khuẩn, nhiễm bẩn dầu bôi trơn.

- Có khả năng gây dị ứng cho người sử dụng.

- Đòi hỏi phải định kỳ kiểm tra, bảo trì hệ thống dầu.

- Trong quá trình gia công, dầu bị hao hụt và giảm nồng độ. Do đó, bạn cần sử dụng khúc xạ kế để theo dõi nồng độ của dung dịch pha, cụ thể là công đoạn mài, nồng độ pha khoảng 5% là tốt nhất.

Ngoài các ưu, nhược điểm của 2 loại dầu làm mát trên, để biết được nên sử dụng loại dầu làm mát máy, bạn cần phải xem xét cả những yếu tố sau:

- Loại vật liệu được gia công là gì.

- Phương pháp thực hiện gia công.

- Điều kiện môi trường gia công.

Các vấn đề cần lưu ý khi sử dụng dầu làm mát máy CNC

 Sử dụng dụng cụ bảo hộ để che chắn sương mù và dầu cắt gọt bắn tung tóe.

- Sử dụng vừa đủ lượng dầu làm mát cần thiết và có những điều chỉnh sao cho phù hợp với công việc nhằm giảm thiểu phát sinh sương mù.

- Khi thực hiện công việc gia công cơ khí, nơi làm việc cần có thiết bị thông khí để kiểm soát hoặc loại bỏ sương mù phát sinh.

- Tuyệt đối không dùng khí nén để loại bỏ dầu cắt gọt kim loại còn lưu lại trên thiết bị hoặc chi tiết, linh kiện phụ tùng trong và sau khi gia công.

- Hạn chế tối đa việc tiếp xúc trực tiếp với bề mặt và phôi gia công bị ướt. Tuyệt đối không đặt tay không vào thùng chứa dầu cắt gọt.

- Sử dụng đồ bảo hộ lao động như găng tay, quần áo, kính mắt, khẩu trang,…hoặc mặt nạ che mặt nếu cần thiết.

- Trong khi mang hoặc tháo găng tay cần chú ý không để dầu cắt gọt kim loại bắn bẩn vào bên trong găng tay.

- Với các vết thương trên da có sẵn, cần dùng băng chống thấm để băng lại trước khi làm việc.

- Dùng nước và xà phòng để làm sạch định kỳ và loại bỏ dầu làm mát máy CNC.

Chắc hẳn sau khi theo dõi bài viết này, các bạn đã phần nào nắm được khái niệm dầu làm mát máy CNC là gì, cách lựa chọn loại dầu làm mát nào để phù hợp nhất cho máy của mình cũng như những vấn đề cần lưu ý khi làm việc. Để xem thêm nhiều bài viết hay và bổ ích, các bạn có thể theo dõi trực tiếp trên website labvietchem.com.vn.